W zeszłym tygodniu otrzymaliśmy zamówienie z laboratorium materiałoznawstwa na uniwersytecie w Monachium w Niemczech na 30 grzejników z mikrowkładami o średnicy 5 mm i długości 100 mm, o maksymalnej temperaturze roboczej do 700 stopni, do testów obróbki cieplnej-wysokotemperaturowych materiałów stopowych.
Po otrzymaniu zamówienia dział techniczny od razu zorganizował zespół badawczo-rozwojowy w celu zaprojektowania rozwiązania. Sprzęt testowy klienta to mały próżniowy piec do obróbki cieplnej z ograniczoną przestrzenią wewnętrzną, wymagający niezwykle dużej dokładności wymiarowej i wysokiej-odporności temperaturowej grzejników kasetowych. Jako materiał osłony wybraliśmy stal nierdzewną 310S, która ma dobrą odporność na utlenianie i wytrzymałość mechaniczną w wysokich temperaturach oraz może wytrzymać długoterminową-pracę w wysokiej-temperaturze powyżej 700 stopni. W przewodzie grzejnym zastosowano importowany drut FeCrAl, którego-odporność na wysoką temperaturę jest lepsza niż tradycyjny drut niklowo-chromowy, przy maksymalnej temperaturze roboczej do 1200 stopni. Wypełniony proszek tlenku magnezu poddawany jest specjalnej-obróbce wysokotemperaturowej, a jego właściwości izolacyjne pozostają stabilne w środowiskach-o wysokiej temperaturze.
Podczas produkcji zastosowaliśmy-precyzyjny sprzęt do obróbki: w procesie nawijania drutu wykorzystano maszynę do nawijania mikrodrutu, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie drutu grzejnego w wąskim korpusie rury, przy czym błąd odstępu kontrolowany był w granicach ±0,1 mm; w procesie obkurczania rur wykorzystano maszynę do obkurczania rur CNC, aby równomiernie zmniejszyć średnicę rury, unikając lokalnych deformacji; w procesie uszczelniania wykorzystano technologię spawania laserowego, aby zapewnić dobre uszczelnienie i zapobiec wyciekom gazu w piecu próżniowym.
Łącze inspekcyjne było najwyższym priorytetem tego zamówienia. Każdy grzejnik kasetowy przeszedł rygorystyczne-testy wysokotemperaturowe: podgrzano do 700 stopni w środowisku próżniowym, izolowano w sposób ciągły przez 24 godziny, bez widocznego utleniania ani deformacji na powierzchni; wszystkie wyniki testu rezystancji izolacji w stanie zimnym były większe lub równe 50 MΩ, a rezystancja izolacji w-stanie gorącym były większe lub równe 10 MΩ, spełniając wymagania dotyczące izolacji w środowiskach-o wysokiej temperaturze; odchylenie mocy kontrolowano w zakresie ±2%, zapewniając stałą moc grzewczą każdego grzejnika kasetowego. Ponadto przeprowadziliśmy symulację środowiska testowego klienta, zainstalowaliśmy grzejniki kasetowe w piecu do próżniowej obróbki cieplnej i przeprowadziliśmy trzy-testy obróbki cieplnej w wysokiej temperaturze. Wyniki testu wykazały, że dokładność kontroli temperatury grzejników kasetowych osiągnęła ±2 stopnie, w pełni spełniając potrzeby testowe klienta.
W łączniku opakowania zastosowano niestandardowe pudełka do pakowania-wyłożone pianką, przy czym każdy grzejnik kasetowy był niezależnie zamocowany, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych kolizją podczas transportu. Jednocześnie załączyliśmy szczegółowe tabele parametrów technicznych i protokoły z inspekcji, z najważniejszymi środkami ostrożności oznaczonymi w języku angielskim, ułatwiając klientom przeprowadzanie testów.
Obecnie te grzejniki kasetowe zostały wysłane do Niemiec przesyłką międzynarodową ekspresową i oczekuje się, że dotrą do laboratorium klienta w ciągu 3 dni. Kierownik projektu klienta stwierdził, że korzystał on już wcześniej z grzejników z mikrowkładami innych marek, ale były one podatne na utlenianie i pękanie w-środowiskach o wysokiej temperaturze, co wpływało na postęp testów, mając nadzieję, że nasze produkty rozwiążą ten problem. Nasz-zespół obsługi posprzedażowej nawiązał-długoterminowy kontakt z klientem i zapewni terminowe wsparcie techniczne podczas testu, aby zapewnić płynny przebieg testu.
