Republika Południowej Afryki położona jest na półkuli południowej, gdzie zimą panują niskie temperatury, szczególnie-na dużych wysokościach, gdzie temperatury często spadają poniżej 0 stopni. Środowiska o niskiej-temperaturze zwiększą lepkość oleju smarowego w sprzęcie do przetwarzania rudy, pogorszą zużycie części mechanicznych, zmniejszą wydajność działania sprzętu, a nawet mogą prowadzić do awarii sprzętu. „Poszukując elementów grzejnych, które można dostosować do środowisk o niskich-temperaturach i które charakteryzują się wysoką niezawodnością, klient z Afryki Południowej wybrał nasze produkty” – powiedział Chen Li, kierownik działu handlu międzynarodowego.
W odpowiedzi na szczególne potrzeby południowoafrykańskiego przemysłu wydobywczego nasz zespół techniczny przeprowadził-dokładne badania rynku i projekt produktu. Wytrzymałe-grzałki kasetowe muszą charakteryzować się dużą mocą, wysoką niezawodnością i dobrą odpornością na wibracje, aby dostosować się do trudnych warunków pracy sprzętu górniczego.
Jeśli chodzi o dobór materiału, zastosowano grubowarstwową-rurę ze stali nierdzewnej (grubość ścianki 2,0 mm), która charakteryzuje się doskonałą wytrzymałością mechaniczną i odpornością na zużycie oraz jest odporna na wibracje o wysokiej-częstotliwości i uderzenia sprzętu górniczego. Drut grzejny jest wykonany ze stopu-o wysokiej mocy i gęstości mocy 25 W/cm², co zapewnia szybkie nagrzewanie i wysoką wydajność oszczędzania energii. Warstwa izolacyjna z tlenku magnezu jest wykonana z materiałów-o dużej gęstości i poddana obróbce specjalną technologią, zapewniając doskonałe właściwości izolacyjne i długą żywotność.
Jeśli chodzi o konstrukcję konstrukcyjną, przyjęto wzmocnioną konstrukcję, aby zwiększyć wytrzymałość mechaniczną produktu, który może dostosować się do trudnych warunków pracy sprzętu górniczego. Jednocześnie zoptymalizowano rozkład przewodów grzejnych, aby rozkład temperatury był bardziej równomierny, zapewniając równomierne ogrzewanie wszystkich części urządzenia. Aby poprawić dokładność kontroli temperatury, każda grzałka kasetowa jest wyposażona w-precyzyjny czujnik temperatury, który może monitorować zmiany temperatury w czasie rzeczywistym i przekazywać informacje zwrotne do systemu sterowania w celu uzyskania kontroli w-pętli zamkniętej.
Podczas procesu produkcyjnego ściśle kontrolujemy jakość każdego procesu. Szczególnie w procesie spawania stosuje się-technologię spawania dwustronnego, aby zapewnić wytrzymałość mechaniczną i uszczelnienie miejsca spawania. Podczas napełniania proszkiem tlenku magnezu stosuje się-technologię napełniania proszkiem pod wysokim ciśnieniem, aby zapewnić jednolitą gęstość proszku, poprawiając przewodność cieplną i skuteczność izolacji.
