Te grzejniki kasetowe zostały zaprojektowane specjalnie do użytku w sprzęcie do przetwarzania płytek, gdzie muszą pracować w sposób ciągły w temperaturach do 600 stopni w pomieszczeniu czystym. Japoński klient, główny gracz w branży sprzętu do produkcji półprzewodników, potrzebował grzejników o wyjątkowej stabilności termicznej i wyjątkowo niskiej charakterystyce odgazowywania, aby utrzymać ultra-czyste warunki niezbędne do produkcji chipów. Nasz zespół techniczny opracował niestandardową konstrukcję obejmującą materiał osłony ze stali nierdzewnej 310S, wybrany ze względu na jego doskonałą odporność na utlenianie-w wysokich temperaturach oraz specjalistyczny gatunek izolacji z tlenku magnezu o niskim-odgazowaniu.
Produkcja tych wysokotemperaturowych-grzejników obejmuje kilka wyspecjalizowanych procesów. Drut oporowy wykonany ze stopu-żelaza-chromu-o wysokiej czystości jest nawinięty z precyzyjną regulacją skoku, aby zapewnić równomierne wytwarzanie ciepła na całej podgrzewanej długości. Uzwojony zespół jest wkładany do rur ze stali nierdzewnej 310S, które poddawane są specjalnemu procesowi wewnętrznego polerowania w celu usunięcia wszelkich zanieczyszczeń powierzchniowych, które mogłyby przyczynić się do odgazowania. Proces napełniania MgO odbywa się w środowisku o kontrolowanej wilgotności, aby zapobiec absorpcji wilgoci, która mogłaby prowadzić do odgazowania podczas-pracy w wysokiej temperaturze. Po napełnieniu rury są ściskane w celu uzyskania wymaganej gęstości zagęszczenia, a następnie poddawane-procesowi wyżarzania w wysokiej temperaturze w piecu próżniowym w celu usunięcia wszelkiej wilgoci resztkowej i ustabilizowania wewnętrznej struktury.
