Termopary gwintowane są najczęściej stosowanym typem konstrukcji w przemysłowych instalacjach stacjonarnych, a proces zgrzewania gwintów bezpośrednio określa trwałość, skuteczność uszczelnienia i dokładność dopasowania produktu do instalacji. W regularnej produkcji gwintów do termopar przemysłowych obowiązują rygorystyczne specyfikacje dotyczące doboru materiałów i spawania, które całkowicie różnią się od technologii obróbki zgrubnej stosowanej w małych warsztatach, co zapewnia wysoką jakość i-długoterminową stabilność termopar gwintowych.
Jeśli chodzi o dobór materiału nici, formalni producenci ściśle przestrzegają zasady spójnego dopasowywania materiałów. Głównymi materiałami gwintowymi są stal nierdzewna 1Cr18Ni9Ti i 304, które są całkowicie zgodne z materiałem rury ochronnej. Ten sam materiał ma stały współczynnik rozszerzalności cieplnej, odporność na-wysoką temperaturę i odporność na korozję, co pozwala uniknąć pęknięć strukturalnych i luźnych gwintów spowodowanych różnicami w wydajności materiałów w-środowiskach o wysokiej temperaturze. Z kolei wiele małych warsztatów wykorzystuje niskiej-jakości, wysokiej-chromu materiały lub gwinty do odlewania, które charakteryzują się słabą stabilnością materiału, łatwym starzeniem i odkształceniem w wysokiej temperaturze oraz krótką żywotnością.
Struktura spawania gwintów ma obowiązkowe standardy procesowe. Obydwa końce gwintu muszą być zarezerwowane dla standardowych platform spawalniczych, aby zapewnić stabilne pozycje spawania podczas spawania łukiem argonowym. Wszystkie gwinty muszą być całkowicie zespawane na obu końcach, bez brakujących spawów lub pozornych spawów. Zarezerwowana platforma spawalnicza może zwiększyć powierzchnię styku spawalniczego, sprawić, że szew spawalniczy będzie bardziej mocny i jednolity, poprawić wytrzymałość konstrukcyjną i skuteczność uszczelniania części łączącej gwint oraz uniknąć wypadania gwintu, wycieku powietrza i wycieku cieczy spowodowanego niewystarczającą wytrzymałością spawania.
Proces spawania pełnym łukiem argonowym zapewnia kompleksowe wykonanie struktury gwintu. Spawanie w osłonie argonu zapobiega utlenianiu spoiny, zapewnia gładkie i zwarte spoiny, bez porów i szczelin. Spawany gwint ma wysoką wytrzymałość konstrukcyjną, dużą odporność na ciśnienie i wibracje, a także może utrzymać stabilną instalację i efekt mocowania w długotrwałym-środowisku pracy-wysokiej{3}}temperaturze i wibracjami. Zintegrowana konstrukcja spawana nie poluzuje się ani nie odkształci w wyniku wibracji podczas pracy sprzętu i zmian cykli temperaturowych.
Ścisły dobór materiału gwintu i standardy procesu spawania są kluczem do odróżnienia-termopar przemysłowych wysokiej jakości od produktów gorszej jakości. Wszystkie nasze termopary gwintowane wykorzystują ten sam wysokiej-jakość stali nierdzewnej i proces dwustronnego-spawania łukiem argonowym, zapewniający mocne spawanie, dokładny rozmiar gwintu i doskonałe właściwości uszczelniające. Standaryzowana technologia produkcji gwintów zapewnia stabilność instalacji i niezawodność działania produktu i ma szerokie zastosowanie w różnych scenariuszach stałego pomiaru temperatury przemysłowej.
