Grzejniki kasetowe kwadratowe czy okrągłe – czego wymagają zastosowania przemysłowe
Ktoś, kto wierci głębokie otwory w dużej stalowej płycie, zna ten ból. Wiercenie głębokich-odwiertów jest kosztowne,-czasochłonne i wymaga specjalistycznego sprzętu. Okrągłe grzejniki kasetowe wymagają precyzyjnie wywierconych okrągłych otworów. Brak tolerancji o kilka tysięcznych cala powoduje dramatyczne pogorszenie wymiany ciepła. Odsłonięta szczelina powietrzna zmusza grzejnik do cięższej pracy, wyższej temperatury i szybszej awarii. Kwadratowe grzejniki kasetowe eliminują cały ten ból głowy.
Grzejniki z wkładami kwadratowymi stosuje się tam, gdzie wymagana jest instalacja dużej mocy blisko powierzchni narzędzia, na przykład w nożach tnących, stacjach zgrzewających lub płytach grzejnych-1. Grzejnik kasetowy można wcisnąć bezpośrednio w prostokątny rowek wyfrezowany w powierzchni. Takie podejście całkowicie eliminuje potrzebę wiercenia-głębokich otworów. Dzięki nowoczesnej obróbce CNC frezowanie prostokątnych rowków stało się wysoce opłacalne i precyzyjne-6.
Różnica w wydajności cieplnej pomiędzy konfiguracjami kwadratowymi i okrągłymi jest znaczna. Okrągła grzałka kasetowa umieszczona w okrągłym otworze styka się ze ścianą otworu tylko wzdłuż wąskich linii, nawet przy wąskich tolerancjach obróbki. Pozostałą przestrzeń wypełnia powietrze, które działa jak doskonały izolator. Kwadratowy grzejnik kasetowy prawidłowo zamocowany w-ściśle dopasowanym, frezowanym rowku zapewnia optymalne przenoszenie ciepła, ponieważ płaskie powierzchnie stykają się w sposób ciągły. Przy danej powierzchni grzejnika rzutowanej na powierzchnię płyty prawidłowo zaciśnięty wkład kwadratowy może dostarczyć aż o 25 procent większą moc niż wkład okrągły-6.
Kolejna zaleta staje się widoczna podczas instalacji i konserwacji. Okrągłe grzejniki kasetowe często wymagają odlewania lub cementowania za pomocą-związków przewodzących ciepło, aby zapewnić odpowiedni kontakt termiczny. Procedura ta jest złożona i kosztowna, szczególnie w przypadku małych serii produkcyjnych-11. Grzejniki kasetowe kwadratowe nie wymagają odlewania. Po prostu wciskają się w wyfrezowany prostokątny rowek i pozostają na swoim miejscu. Prosty proces instalacji sprawia, że są ekonomiczne nawet w przypadku małych ilości, zapewniając jednocześnie wysoką wydajność termiczną-11.
Grzejniki z kwadratowymi wkładami kształtowanymi stanowią dalszy postęp w tej kategorii produktów. Proces kształtowania ściska grzejnik podczas produkcji, uzyskując konstrukcję o większej gęstości. Kwadratowe grzejniki kasetowe mogą zapewnić od czterech do pięciu razy większą gęstość watów niż standardowe kwadratowe lub prostokątne grzejniki kasetowe i taśmowe-6. Pozwala to na użycie mniejszych i mniejszej liczby grzejników w każdym zastosowaniu, oszczędzając miejsce i zmniejszając złożoność okablowania.
Wszechstronność montażu w rowkach frezowanych wykracza poza prostą instalację. Przewody nagrzewnicy mogą wychodzić z aplikacji w dowolnym miejscu na powierzchni narzędzia-6. Czujniki temperatury i przewody można podłączyć bezpośrednio do systemu montażu grzejnika, co zmniejsza złożoność okablowania zarówno w instalacjach grzewczych jedno-, jak i wielostrefowych-6. Równomierne nagrzewanie profilowanych powierzchni i nieregularnych kształtów można łatwo osiągnąć stosując metodę frezowania szczelinowego-6.
Kwadratowe grzejniki kasetowe z pojedynczą głowicą sprawdzają się wyjątkowo dobrze w zastosowaniach narzędziowych. Typowe zastosowania obejmują płyty dociskowe, formy, listwy zgrzewające, płyty zgrzewające i matryce-6. Montaż szczelinowy upraszcza instalację w małych elementach narzędzi, takich jak tuleje i dysze-6. Jest to szczególnie przydatne, gdy przewody muszą wychodzić w określonym miejscu na powierzchni elementu.
Słowo o tolerancji. Powszechnie dostępne wymiary-przekroju kwadratowego to 4,5 × 4,5 mm, 6 × 6 mm, 8 × 8 mm i 10 × 10 mm-1. W przypadku mniejszych rozmiarów zakresy tolerancji zwykle wynoszą około ±0,1 mm. W przypadku montażu w rowku może zaistnieć potrzeba dalszego ograniczenia tolerancji pasowania, w zależności od wymagań zastosowania-1.
Często pomijanym aspektem praktycznym jest zakończenie. Podobnie jak okrągłe grzejniki kasetowe, wersje kwadratowe mają zakończenia po jednej stronie. Wewnętrzna konstrukcja pozwala na obciążenie do około 16 watów na centymetr kwadratowy-1. Do zastosowań wymagających jeszcze większej mocy wyjściowej dostępne są wersje kształtowane o gęstszej konstrukcji wewnętrznej.
Wybór pomiędzy kwadratowymi i okrągłymi grzejnikami kasetowymi ostatecznie sprowadza się do konkretnej konfiguracji oprzyrządowania i ograniczeń produkcyjnych. Złożone geometrie płyt z otworami i otworami często faworyzują grzejniki kwadratowe, ponieważ można je układać i wciskać na miejsce bez-zginania wstępnego-11. Różne konfiguracje produkcyjne mają różne wymagania termiczne, a właściwy wybór nagrzewnicy jest dostosowany do konkretnej geometrii narzędzia.
