Siedem błędów instalacyjnych, które zabijają grzejniki kasetowe o temperaturze 800 stopni
Zainstalowano-nową, pojedynczą głowicę grzejnika kasetowego o temperaturze 800 stopni. W ciągu kilku dni kończy się to niepowodzeniem. Producent jest obwiniany. Ale prawdziwy winowajca? Niewłaściwa instalacja.
Z doświadczenia branży wynika, że więcej grzejników kasetowych ulega awariom z powodu błędów montażowych niż z powodu wad produkcyjnych.Oto najczęstsze błędy-i sposoby ich uniknięcia.
Błąd 1: Za duży luz w odwiercie.Jest to najczęstsza przyczyna przedwczesnych awarii. Kiedy grzejnik kasetowy jest luźno osadzony w swoim otworze, ciepło nie może efektywnie przenosić się z osłony do otaczającego metalu. Grzejnik musi pracować przy wyższej temperaturze wewnętrznej, aby dostarczyć wymagane ciepło, przyspieszając utlenianie i wypalanie. Zalecany luz średnicowy wynosi 0,05 mm lub mniej. Wartość większa niż 0,1 mm znacznie zmniejsza przenoszenie ciepła i żywotność grzejnika.
Błąd 2: Zanieczyszczone odwierty.Olej, smar, płyn obróbkowy lub zanieczyszczenia w otworze tworzą barierę termiczną pomiędzy grzejnikiem a przedmiotem obrabianym. W temperaturze 800 stopni zanieczyszczenia te mogą również ulegać zwęgleniu i tworzyć ścieżki przewodzące, co prowadzi do upływów prądu lub zwarć. Przed montażem należy zawsze dokładnie oczyścić otwory wiertnicze.
Błąd 3: Zbyt duże grzejniki wciśnięte w niewymiarowe otwory.Chociaż pożądane jest ścisłe dopasowanie, wciśnięcie zbyt dużego grzejnika do otworu może spowodować uszkodzenie osłony, pęknięcie wewnętrznej izolacji MgO lub spowodować trwałe zatarcie grzejnika. Grzejnik powinien wsuwać się z lekkim oporem,-nie wymagać uderzania młotkiem.
Błąd 4: Niewystarczająca głębokość wprowadzenia.Grzałka kasetowa musi być całkowicie włożona do otworu wiertniczego, tak aby część nagrzana znajdowała się całkowicie w przedmiocie obrabianym. Jeśli nagrzana sekcja wystaje poza otwór, odsłonięta część przegrzewa się, ponieważ nie może przekazywać ciepła do otaczającego metalu. Tworzy się gorący punkt, który szybko niszczy osłonę i elementy wewnętrzne.
Błąd 5: Nieprawidłowe poprowadzenie przewodu doprowadzającego.Przy temperaturze 800 stopni przewody doprowadzające należy poprowadzić z dala od gorącej strefy i chronić przed bezpośrednim działaniem ciepła. Standardowe przewody silikonowe lub z włókna szklanego nie są przystosowane do pracy w temperaturze 800 stopni. -Tylko przewody z izolacją ceramiczną- mogą wytrzymać tę temperaturę. Przewody należy również zabezpieczyć, aby zapobiec uszkodzeniom spowodowanym wibracjami i naprężeniom końcówek.
Błąd 6: Ignorowanie rozszerzalności cieplnej.Metal rozszerza się pod wpływem ogrzewania. Odwiert i grzejnik będą rozszerzać się z różną szybkością, w zależności od zastosowanych materiałów. W przypadku pracy w temperaturze 800 stopni to zróżnicowane rozszerzanie może spowodować zakleszczenie się grzejnika w otworze. Stosowanie grzejnika z materiałem osłony dopasowanym do materiału przedmiotu obrabianego-lub zapewnienie odpowiedniego luzu na rozszerzanie-zapobiega temu problemowi.
Błąd 7: Uruchomienie grzejnika w powietrzu bez przedmiotu obrabianego.Grzejnik kasetowy przeznaczony jest do przenoszenia ciepła poprzez przewodzenie do otaczającej go substancji stałej. Uruchamianie go na świeżym powietrzu-nawet w celach testowych-powoduje przegrzanie powłoki, ponieważ nie ma medium, które mogłoby odprowadzać ciepło. Przy temperaturze 800 stopni może to zniszczyć grzejnik w ciągu kilku minut.
Instalacja pojedynczej głowicy grzewczej o temperaturze 800 stopni wymaga dbałości o szczegóły, która często jest pomijana w-szybkich środowiskach produkcyjnych. Kilka dodatkowych minut podczas instalacji-czyszczenie otworu, sprawdzanie dopasowania, prawidłowe poprowadzenie przewodów-może wydłużyć żywotność grzejnika o miesiące lub lata.
