Błędy instalacyjne, które niszczą grzejnik kasetowy ze stali nierdzewnej
Od dostawcy dostarczany jest grzejnik kasetowy z siatką ze stali nierdzewnej. Wygląda na dobrze zbudowanego. Siatka jest szczelna i prawidłowo zamocowana. Ale w ciągu kilku tygodni to się nie powiedzie. Instynkt nakazuje obwiniać produkt. Jednak wiele awarii ma swoje źródło w błędach montażowych, a nie wadach produkcyjnych. Siatka jest zaprojektowana tak, aby wytrzymać naprężenia mechaniczne, ale nie jest w stanie naprawić złego dopasowania lub nieprawidłowego obchodzenia się z elektrodą.
Pierwszym i najczęstszym błędem jest niewłaściwe dopasowanie otworu. Grzejnik kasetowy musi skutecznie przekazywać ciepło do otaczającego metalu. Jeśli otwór jest zbyt duży, tworzą się szczeliny powietrzne. Aby to zrekompensować, grzejnik nagrzewa się wewnętrznie, co prowadzi do przedwczesnego wypalenia. Jeżeli otwór jest zbyt mały, grzejnika nie można włożyć do końca lub rozszerza się i zacina. Zalecany luz wynosi od 0,001 do 0,003 cala na cal średnicy grzejnika. W przypadku grzejnika półcalowego otwór powinien wynosić od 0,501 do 0,503 cala. Nawet w przypadku siatki ta zasada dotycząca odstępu nadal obowiązuje. Siatka nie dodaje dodatkowej tolerancji.
Kolejny błąd ma miejsce przy prowadzeniu przewodów doprowadzających. Siatka ze stali nierdzewnej zapewnia odciążenie bezpośrednio przy korpusie grzejnika, ale nie chroni przed ostrymi zagięciami w dalszej części. Niektórzy instalatorzy zginają przewody doprowadzające pod kątem 90 stopni bezpośrednio po zakończeniu siatki. To skoncentrowane zagięcie tworzy nowy punkt naprężenia. Właściwą metodą jest pozostawienie delikatnej krzywizny. Promień co najmniej trzykrotności średnicy przewodu prowadzącego zapewnia bezpieczeństwo wewnętrznych przewodów. Pomocne jest również zabezpieczenie przewodów za pomocą zacisku kilka cali od grzejnika, ponieważ zapobiega to dotarciu przewodów do obszaru siatki.
Trzecim błędem jest użycie niewłaściwego rodzaju izolacji przewodu prowadzącego dla środowiska. Siatka może wytrzymać wysokie temperatury, ale izolacja drutu może nie. Standardowe przewody teflonowe są przystosowane do temperatury około 250 stopni. W zastosowaniach, w których korpus grzejnika osiąga temperaturę 400 stopni, przewody w pobliżu siatki mogą się nagrzać, jeśli nie zostaną odpowiednio odprowadzane ciepło. Ciepło to zmiękcza izolację i powoduje zwarcia. Do prac w wysokich temperaturach konieczne są przewody izolowane włóknem szklanym lub ceramiką. Siatka nie zastępuje prawidłowego doboru przewodu.
Istnieje również błędne przekonanie na temat dokręcania. Niektórzy użytkownicy owijają przewody wokół metalowych wsporników lub wiążą je ciasno metalowymi opaskami zaciskowymi bezpośrednio nad siatką. Ciśnienie to może zmiażdżyć siatkę i uszkodzić połączenie wewnętrzne. Siatka działa najlepiej, gdy może się lekko poruszać. Jeśli potrzebne są wiązania, należy je umieścić na przewodach prowadzących poza siatką, a materiał wiązania nie powinien być szorstki, np. nylon lub tkanina.
Wreszcie wkładanie grzejnika na siłę to zły pomysł. Jeżeli wyczuwalny jest opór, otwór może być brudny lub zbyt mały. Mocne naciśnięcie może spowodować przesunięcie siatki lub uszkodzenie wyjścia przewodu. Szybka inspekcja i oczyszczenie otworu przed montażem rozwiązuje większość tych problemów. Wielu doświadczonych techników trzyma tylko w tym celu zestaw sprawdzianów do otworów i okrągłą szczotkę. Poświęcenie dodatkowej minuty podczas instalacji pozwala uniknąć późniejszych nieoczekiwanych przestojów.
