Struktura grzejnika kwarcowego o niestandardowym kształcie i przewodnik dotyczący dopasowywania kontroli temperatury termopary strefowej
Złożone szkło 3D o wielu-krzywiznach, takie jak pełnoekranowe-zakrzywione szkło samochodowe i szkło nadające się do noszenia-z łukiem dwustronnym, zawsze stanowiło trudny punkt w kontroli procesu gięcia. W odróżnieniu od zwykłego szkła z jednym-łukiem, szkło strukturalne o wielu-krzywiznach charakteryzuje się nierówną szybkością rozpraszania ciepła na krawędziach, narożnikach, łukach przejściowych i płaskich obszarach. Jednolite liniowe rury grzejne nie są w stanie kompensować lokalnych strat ciepła, co skutkuje nierównym stopniem zmiękczenia różnych części szkła. Tradycyjna jednopunktowa-regulacja temperatury za pomocą termopary może jedynie podawać informację o średniej temperaturze pieca i nie jest w stanie wykryć lokalnych różnic temperatur, co ostatecznie prowadzi do asymetrii radiacyjnej i lokalnej koncentracji naprężeń w gotowym szkle. Niestandardowe, zakrzywione,-w kształcie litery U i segmentowane, specjalne-grzejniki kwarcowe współpracują ze strefowymi systemami detekcji termopar, aby rozwiązać problem równowagi temperatur w przypadku złożonego formowania zakrzywionego szkła.
Zgodnie z doświadczeniem w procesie gięcia szkła, obszary krawędziowe i narożne szkła 3D charakteryzują się od 15% do 22% większą wydajnością rozpraszania ciepła niż środkowa powierzchnia płaska ze względu na większą powierzchnię kontaktu z powietrzem i formami. W jednolitych warunkach ogrzewania temperatura krawędzi jest znacznie niższa niż temperatura środkowa, co powoduje niewystarczające zmiękczenie na krawędziach i nadmierne zmiękczenie w środku. Niezrównoważony stan zmiękczenia powoduje, że szkło jest podatne na odkształcenia skurczowe i odchylenia radianowe podczas prasowania i kształtowania. Jednopunktowe monitorowanie termopary-nie jest w stanie wychwycić takich lokalnych różnic temperatur, co prowadzi do błędnych ogólnych strategii regulacji temperatury i wad produktów wsadowych.
Niestandardowe, specjalne-grzejniki kwarcowe zapewniają ukierunkowaną kompensację ciepła w przypadku skomplikowanych zakrzywionych powierzchni poprzez dostosowanie konstrukcji. W przypadku obszarów łukowych-o dużym promieniu stosuje się zakrzywione zintegrowane rury grzejne, które całkowicie dopasowują się do radianu formy, zapewniając równomierną moc cieplną promieniowania; w przypadku narożników przejściowych pod kątem prostym i obszarów o wąskich krawędziach, w celu intensywnej kompensacji ciepła stosuje się-i segmentowane małe-konstrukcje grzewcze w kształcie litery U; w przypadku ultra-cienkiego szkła do noszenia o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, struktury grzewcze z bardzo-cienkimi odstępami liniowymi są skonfigurowane tak, aby zapewnić płynne pokrycie obszarów grzewczych. Wszystkie niestandardowe konstrukcje grzewcze przyjmują symetryczny układ drutu grzejnego i proces uszczelniania próżniowego, aby zapewnić stałą moc wyjściową ciepła w każdej sekcji.
Strefowe dopasowanie termopar to podstawowe ogniwo umożliwiające pełne wykorzystanie zalet konstrukcji grzewczych o specjalnym-kształcie. W odróżnieniu od tradycyjnej jednopunktowej-regulacji temperatury, system strefowy dzieli piec do gięcia niezależnie na centralny obszar płaski, obszar przejścia łuku i obszar narożników krawędzi. Każdy niezależny obszar grzewczy jest wyposażony w-sondy termoparowe o wysokiej czułości, tworząc oddzielnie jednostkę sterującą w pętli zamkniętej. System niezależnie dostosowuje moc wyjściową każdej-sekcji grzewczej o specjalnym-kształcie zgodnie z-rzeczywistymi danymi dotyczącymi temperatury w różnych strefach, realizując dynamiczną kompensację ciepła w obszarach szybkiego rozpraszania ciepła i stabilne utrzymanie stałej temperatury w obszarach centralnych.
Połączenie dostosowanej do indywidualnych potrzeb struktury grzewczej i strefowej kontroli temperatury przełamuje ograniczenia precyzji tradycyjnego zintegrowanego ogrzewania. Skutecznie równoważy różnicę temperatur pomiędzy różnymi obszarami strukturalnymi złożonego szkła 3D, eliminuje lokalną koncentrację naprężeń oraz poprawia symetrię formowania i dokładność wymiarową specjalnego-zakrzywionego szkła.
|
Powierzchnia konstrukcyjna szkła |
Względna prędkość rozpraszania ciepła |
Dopasowana niestandardowa konstrukcja grzejnika |
Tryb strefowy termopary |
Lokalna precyzja kontroli temperatury |
|---|---|---|---|---|
|
Centralny teren płaski |
100% standardowe odprowadzanie ciepła |
Liniowy standardowy grzejnik kwarcowy |
Centralne monitorowanie-punktów stacjonarnych |
± 0,6 stopnia Wysoka precyzja |
|
Obszar łuku-o dużym promieniu |
108% Nieco szybkie rozpraszanie |
Zintegrowany zakrzywiony grzejnik |
Monitorowanie punktu pływającego-łuku |
± 0,7 stopnia Wysoka precyzja |
|
Krawędź wąskiego obszaru |
118% Szybkie rozpraszanie |
Grzejnik kompensacyjny w kształcie-U |
Monitorowanie stref niezależne od krawędzi |
± 0,8 stopnia Wysoka precyzja |
|
Narożny obszar przejściowy |
122%-bardzo szybkiego rozpraszania |
Segmentowy intensywny grzejnik |
Niezależne od narożnika sterowanie w-pętli zamkniętej |
± 0,8 stopnia Wysoka precyzja |
Dane dotyczące dopasowania strukturalnego w pełni dowodzą, że dostosowane do indywidualnych potrzeb specjalne-konstrukcje grzewcze i strefowe systemy kontroli temperatury za pomocą termopar są konfiguracjami niezbędnymi do złożonego przetwarzania szkła 3D o wielu-krzywiznach. Tryb ukierunkowanej kompensacji ciepła całkowicie rozwiązuje problem lokalnego braku równowagi temperatur, którego nie są w stanie przezwyciężyć konwencjonalne systemy grzewcze.
Profesjonalne, dostosowane do indywidualnych potrzeb schematy ogrzewania projektują ekskluzywne kształty grzejników i układy stref termopar zgodnie z parametrami krzywizny produktu i strukturą formy, zapewniając dokładne ogrzewanie-specjalnego-zakrzywionego szkła.
