Porównanie siatki ze stali nierdzewnej 304 i 316 do grzejników kasetowych
Grzejnik kasetowy z siatki ze stali nierdzewnej wygląda podobnie z zewnątrz, niezależnie od gatunku materiału. Ale różnica między siatką 304 i 316 może określić, czy grzejnik wytrzyma dwa lata, czy sześć miesięcy. Wybór niewłaściwej klasy jest częstym błędem, zwłaszcza w przypadku sprzętu przemieszczającego się pomiędzy różnymi środowiskami produkcyjnymi.
Standardowym wyborem jest siatka ze stali nierdzewnej 304. Zawiera około osiemnaście procent chromu i osiem procent niklu. Skład ten zapewnia dobrą odporność na korozję w suchych, wewnętrznych warunkach przemysłowych. Formownie do tworzyw sztucznych, prasy do tłoczenia metali i maszyny do obróbki drewna dobrze współpracują z siatką 304. Wydajność temperaturowa jest doskonała w typowym zakresie roboczym grzejników kasetowych, około 700 do 800 stopni Celsjusza w powłoce. Siatka nie traci swojej wytrzymałości mechanicznej w tych temperaturach. W zdecydowanej większości zastosowań fabrycznych wystarczy 304.
Jednak 304 ma słabość. Źle radzi sobie z chlorkami. Chlorki znajdują się w wielu środkach czyszczących, płynach chłodzących, a nawet w niektórych rodzajach wody technologicznej. W zakładach przetwórstwa spożywczego regularne mycie środkami dezynfekującymi na bazie chloru atakuje siatkę 304. Z biegiem czasu na powierzchni drutu tworzą się małe wgłębienia. Te wgłębienia zamieniają się w pęknięcia. Pasma siatki pękają jeden po drugim. Gdy zerwie się wystarczająca liczba pasm, funkcja odciążenia zostaje utracona. Następnie grzejnik ulega awarii na wyjściu przewodu, podobnie jak wersja bez siatki.
W tym miejscu z pomocą przychodzi siatka ze stali nierdzewnej 316. Dodatek dwóch do trzech procent molibdenu radykalnie poprawia odporność na chlorki i kwasy.. 316 siatka jest odporna na regularne zmywanie, mgłę solną i narażenie na wiele przemysłowych chemikaliów, które zniszczyłyby 304. W przypadku produkcji farmaceutycznej, wyposażenia morskiego i maszyn zewnętrznych, właściwym wyborem jest siatka 316. Koszt jest wyższy, zwykle od piętnastu do dwudziestu pięciu procent więcej niż w przypadku siatki 304. Jednak w agresywnych środowiskach ten dodatkowy koszt pozwala zaoszczędzić wiele cykli wymiany.
Istnieje pewien niuans, który często jest pomijany. Sama osłona grzejnika jest zwykle wykonana z innego materiału, często Incoloy lub stali nierdzewnej. Jeśli osłona jest wykonana ze stali 304, ale siatka ma grubość 316, siatka wytrzyma osłonę. To dobrze, ponieważ siatkę łatwiej jest sprawdzić i wymienić osobno, jeśli pozwala na to konstrukcja grzejnika. Niektórzy producenci oferują siatkę 316 nawet na standardowej stalowej osłonie. Ta kombinacja sprawdza się dobrze w środowiskach o łagodnej korozji, w których osłona nie jest bezpośrednio narażona na działanie środka korozyjnego.
Kolejną kwestią jest różnica wizualna. Niewprawne oczy nie są w stanie odróżnić siatki 304 od siatki 316 po prostu patrząc. Prosty test polega na użyciu dostępnego w handlu zestawu do pomiaru punktowego molibdenu, ale jest to niepraktyczne dla większości kupujących. Niezawodną metodą jest zażądanie od dostawcy certyfikatu materiałowego. Renomowani producenci dostarczają raporty z testów młyna dla materiału siatkowego. Jeśli dostawca nie może dostarczyć dokumentacji, załóż, że siatka jest wykonana ze stali nierdzewnej 304 lub gorszej, niższej klasy, np. stali nierdzewnej 201, która w ogóle nie jest odpowiednia.
Dla konstruktorów maszyn eksportujących do różnych regionów określenie siatki 316 jako standardu może być kuszące. To zwiększa koszty każdej jednostki, z których wiele może nigdy nie spotkać środowiska korozyjnego. Lepszym podejściem jest zaoferowanie obu opcji. W przypadku maszyn pracujących w suchych pomieszczeniach siatka 304 zapewnia długą żywotność za rozsądną cenę. W przypadku zastosowań spożywczych, chemicznych lub zewnętrznych siatka 316 jest bezpieczniejszą inwestycją. Znajomość rzeczywistych warunków pracy ułatwia podjęcie decyzji.
