Przegrzanie grzejnika kasetowego spowodowane zanieczyszczeniami chemicznymi i środowiskiem korozyjnym
Na powierzchnię grzejnika kasetowego często przedostają się unoszące się w powietrzu opary, roztwory czyszczące i płyny technologiczne. Transport ciepła maleje, a temperatura wewnętrzna wzrasta, gdy materiały te uszkadzają osłonę lub tworzą osady izolacyjne. Nawet jeśli sterownik w dalszym ciągu pokazuje normalne wartości procesowe, skutkiem jest postępujące przegrzanie, które skraca żywotność.
Standardowe osłony ze stali nierdzewnej-reagują bezpośrednio z niektórymi substancjami, tworząc kamień lub wżery, które służą jako bariery termiczne. Gdy utworzy się kamień, pojawiają się lokalne gorące obszary, a znajdujący się pod nimi drut oporowy utlenia się szybciej. Podobny efekt izolujący zapewniają pozostałości organiczne, które ulegają zwęgleniu w temperaturze roboczej, takie jak-środki zapobiegające przyleganiu do pleśni, smary hydrauliczne lub pozostałości przemysłu spożywczego. Wilgoć i pozostałości mieszają się w wilgotnym lub skondensowanym środowisku, przyspieszając korozję i dodatkowo pogarszając kontakt z powierzchnią.
Dodatkowo izolacja wewnętrzna jest podatna na uszkodzenia. Jeśli osłona jest uszkodzona lub uszczelnienie nie jest kompletne, do matrycy tlenku-magnezu mogą przedostać się żrące opary lub przewodzące płyny procesowe. Ciepło wewnętrzne zwiększa się w wyniku prądów upływowych i spadku wytrzymałości dielektrycznej. W grzałce kasetowej w końcu dochodzi do ucieczki ciepła z powodu połączenia zanieczyszczeń wewnętrznych i izolacji powierzchniowej.
Pierwszą warstwę obrony zapewnia dobór materiału. Osłony ze stopów-wyższych, takich jak Incoloy lub określone gatunki stali odporne są na większą różnorodność substancji chemicznych i tworzenie się kamienia. Hermetyczne uszczelki chronią przed wilgocią i oparami. Studnie ochronne lub powłoki mogą izolować grzejnik, umożliwiając jednocześnie wystarczające przekazywanie ciepła w zastosowaniach, w których kontakt z płynami procesowymi jest nieunikniony. Osady są usuwane poprzez rutynowe czyszczenie i kontrolę, zanim stwardnieją i utworzą użyteczną barierę termiczną.
Sytuacje takie można znaleźć w przypadku określonych narzędzi do wyrobów medycznych, linii pakowania środków chemicznych i sprzętu do przetwarzania żywności. Każde siedlisko charakteryzuje się innym czasem ekspozycji, składem chemicznym i temperaturą. Grzejnik kasetowy, który działa niezawodnie w czystej komorze-formowania tworzywa sztucznego, wystawiony na działanie tej samej temperatury w środowisku korozyjnym lub zawierającym- pozostałości, może szybko się przegrzać. Temperatury powierzchni i wnętrza są utrzymywane w granicach projektowych poprzez dopasowanie stopu osłony, rodzaju uszczelnienia i środków ochronnych do konkretnego środowiska chemicznego i termicznego.
