Klient z miasta Luksemburg w Luksemburgu jest-znanym lokalnym producentem form precyzyjnych, zajmującym się głównie badaniami i rozwojem form komponentów mikroelektronicznych. Zakupionych tym razem 300 grzejników kasetowych służy do lokalnego ogrzewania mikroprecyzyjnych form, przy niezwykle wysokich wymaganiach dotyczących dokładności wymiarowej produktu i stabilności ogrzewania. W połączeniu z potrzebami klientów dotyczącymi małych form i wysokiej precyzji ogrzewania, dostosowaliśmy do nich grzejniki kasetowe micro SS304 o średnicy rury 5 mm i długości rury 100 mm, stosując kształtowanie typu i konstrukcję bez lutowania, aby skutecznie poprawić stabilność obwodu, dopasowane do cienkiego- drutu silikonowego w oplocie z włókna szklanego, co ułatwia klientom osadzanie w gniazdach mikroform. Korpus rury jest przetwarzany przy użyciu-precyzyjnego sprzętu do cięcia, z błędem wymiarowym kontrolowanym w granicach 0,05 mm, aby zapewnić idealne dopasowanie do formy; wnętrze wypełnione jest importowanym-drobnoziarnistym proszkiem tlenku magnezu z Niemiec, połączonym z-bardzo drobnym drutem oporowym Ni80Cr20, aby uzyskać precyzyjną kontrolę temperatury, z błędem ogrzewania nie przekraczającym ±2 stopni, dostosowując się do wyrafinowanych potrzeb grzewczych mikroform. Po otrzymaniu zamówienia dział produkcyjny w pierwszej kolejności przydzielał specjalne surowce, priorytetowo traktował precyzyjną linię produkcyjną, zatrudniał doświadczonych wykwalifikowanych pracowników do obsługi całego procesu i ściśle kontrolował precyzję każdego procesu. Od dawna dostarczamy niestandardowe akcesoria grzewcze dla europejskich przedsiębiorstw zajmujących się formami precyzyjnymi i znamy surowe wymagania klientów z Luksemburga dotyczące precyzji produktu. Podczas procesu produkcyjnego każda partia jest pobierana w celu sprawdzenia wielkości i wydajności grzewczej, aby upewnić się, że produkty spełniają standardy. Oczekuje się, że cała produkcja zostanie ukończona w ciągu 2 dni roboczych. Następnie zostanie przeprowadzony test włączenia-wyłączenia i test precyzji. Po pozytywnym wyniku testu zostanie on zapakowany w niezależne opakowanie próżniowe i wysłany do miasta Luksemburg specjalną-europejską linią specjalną, aby zapewnić szybką dostawę produktów i spełnienie potrzeb produkcyjnych mikroform klienta.
