Prąd elektryczny zachowuje się inaczej w próżni niż w powietrzu. Brak cząsteczek gazu zmienia zasady dotyczące izolacji, napięcia przebicia i wyładowania łukowego. Dlagrzejnik kasetowypracując w próżni, względy elektryczne są tak samo ważne jak wydajność cieplna. Ignorowanie ich prowadzi do awarii, które są nagłe, dramatyczne i często szkodliwe dla całego systemu.
W powietrzu wytrzymałość dielektryczna atmosfery zapewnia pewien poziom izolacji między przewodnikami. Pod ciśnieniem atmosferycznym powietrze może wytrzymać kilka tysięcy woltów na milimetr, zanim się rozpadnie. W próżni, gdy nie ma cząsteczek gazu, które mogłyby jonizować, zmienia się mechanizm rozkładu. Przebicie próżni następuje w wyniku emisji pola i procesów inicjowanych-cząsteczkami, a w przypadku małych szczelin wytrzymałość na napięcie może w rzeczywistości być niższa niż w powietrzu.
Dlagrzejnik kasetowyma to wpływ na projekt terminala. Zaciski odpowiednio izolowane w powietrzu mogą tworzyć łuk w próżni, szczególnie w podwyższonych temperaturach, gdzie następuje odgazowanie i zmiany materiałowe. Próżniagrzejniki kasetowestosuj dłuższe ścieżki upływu-dłuższe odległości wzdłuż powierzchni izolacyjnych-aby zapobiec awariom. Izolatory ceramiczne o skomplikowanych kształtach zwiększają efektywną długość ścieżki bez zwiększania rozmiaru fizycznego.
Rezystancja izolacjigrzejnik kasetowysamo też jest dotknięte. Tlenek magnezu, choć jest doskonałym izolatorem, może wykazywać zmiany rezystywności w zależności od temperatury i środowiska próżniowego. W wysokich temperaturach w próżni może wystąpić pewne przewodzenie jonowe, zmniejszając skuteczną izolację. Wysoka-czystość MgO z minimalną ilością zanieczyszczeń minimalizuje ten efekt.
Kolejną kwestią jest prawo Paschena, które opisuje napięcie przebicia jako funkcję ciśnienia i odległości szczeliny. W okresie przejściowym między atmosferą a wysoką próżnią-około 0,1 do 10 torów-napięcia przebicia mogą w rzeczywistości być niższe niż w którymkolwiek skrajnym przypadku. Jeśligrzejnik kasetowypracuje w tym zakresie ciśnienia podczas-odpompowywania lub-napełniania, należy zwrócić szczególną uwagę na odstępy między zaciskami i izolację.
Same przewody prowadzące muszą być przystosowane do próżni. Standardowa izolacja drutu może odgazować lub ulec uszkodzeniu. Dlagrzejniki kasetowew przypadku przewodów wewnętrznych wystawionych na działanie próżni stosuje się-ceramiczną izolowaną żyłę lub gołe przewodniki z kulkami ceramicznymi. Połączenia muszą być mechanicznie bezpieczne i zaprojektowane tak, aby wytrzymywały cykle termiczne bez poluzowania.
Uziemienie ma kluczowe znaczenie w próżni. Każda usterka elektryczna będzie szukać uziemienia, a w komorze próżniowej ścieżka ta może przebiegać przez wrażliwy sprzęt lub oprzyrządowanie. Prawidłowe uziemieniegrzejnik kasetowyosłona i komora zapewniają bezpieczną ścieżkę dla prądu zwarciowego. Wykrywanie zwarć doziemnych i przerwanie są często włączone do systemu sterowania.
Z doświadczenia wynika, że jest to jedna z najczęstszych awarii elektrycznych w próżnigrzejniki kasetowenie jest wyładowaniem łukowym ani przebiciem, ale zwykłymi otwartymi obwodami spowodowanymi zmęczeniem cieplnym drutu oporowego. Wyższe temperatury pracy w próżni przyspieszają starzenie się i kruchość drutu. Stosowanie drutów o większej średnicy i-stopów wyższej jakości wydłuża żywotność.
Podsumowując, zachowanie elektryczne agrzejnik kasetowyw próżni jest złożoną współzależnością materiałów, geometrii i ciśnienia. Aby zapewnić niezawodne działanie, należy wziąć pod uwagę każdy aspekt, począwszy od projektu zacisków, przez wybór izolacji, aż po uziemienie. W przypadku zastosowań krytycznych testy elektryczne w symulowanych warunkach próżni dają pewność, żegrzejnik kasetowybędzie działać zgodnie z przeznaczeniem.
